Rückblick: STARK Spannsysteme auf der EMO 2025 – Sechs Weltneuheiten im Fokus
Datum & Ort: 22.–26. September 2025 · Hannover Messe · Halle 4, Stand F33
Gemeinsam mit der ROEMHELD-Gruppe
Danke für Ihren Besuch auf der EMO 2025!
Die EMO 2025 war für STARK Spannsysteme ein voller Erfolg – mit großem Interesse an unseren sechs Neuheiten rund um das Thema Werkstück-Spanntechnik.
Ob verzugsfreies Spannen großer Werkstücke, innovative Lösungen für dünnwandige Bauteile oder die neuesten Entwicklungen im Bereich der Automatisierung: Unsere Messepremieren haben gezeigt, wie Präzision, Flexibilität und Effizienz in der modernen Fertigung zusammenwirken.
ROEMHELD Gruppestand
HALLE 4 / STAND F33
Die sechs Neuheiten im Überblick
STARK.spheric – verzugsfrei große Volumina zerspanen
Messepremiere für den Luftfahrt- und Großteilebereich. Kombination aus Nullpunktspannung, Pendelausgleich und Längenkorrektur. Ausgleich von Winkelabweichungen bis 5° und Längendifferenzen bis 1,5 mm. Nullpunktlage bleibt stets stabil – auch beim gezielten Entspannen zwischen Bearbeitungsschritten.
Einzugsnippel für dünnwandige Bauteile – volle Zugänglichkeit, minimale Tiefe
Nur 3 mm Einschraubtiefe – ideal für empfindliche Werkstücke. Kein störender Spannrand – perfekt für 5-Achs-Bearbeitung. In Kombination mit STARK.balance: sicheres Spannen auch bei ungenauen Bohrungen.
Pendelbacken für HILMA.NC – prozesssicher bei Gussteilen & Brennschnitten
Lösungen für schwierige Spannsituationen bei Gussteilen und Brennschnitte mit unsauberen oder schiefen Kanten bieten jetzt innovative Pendelbacken für den 3-Achs-Maschinenschraubstock HILMA.NC. Er verfügt über Spannkräfte bis 50 kN und erlaubt mit den neuen beweglichen Backen das prozesssichere Spannen bei ungenauen Bauteilkanten.
Niederzugspanner HILMA.UC 125 mit erweitertem Spannbereich für Schwerlastteile
Für große und schwere Werkstücke, etwa im Werkzeug- oder Formenbau, hat STARK den modular aufgebauten 5-Achs-Spanner HILMA.UC 125 erweitert. Eine neue Unterteilverlängerung mit optionaler Mittelbacke erlaubt Spannweiten bis zu einem Meter für schwere Lasten und große Bauteile. Die neuen Optionen verbinden den Spanner zu einer geschlossenen Einheit, was das Rüsten erleichtert und auch den direkten Einsatz in einem Nullpunktspannsystem ermöglicht.
Der von STARK entwickelte, hocheffiziente Niederzugmechanismus verhindert das Abheben des Werkstücks, der geschlossene Kraftfluss schützt vor Verformungen der Konstruktion. Die Spannkraft wird über eine Zugspindel mit bis zu 52 Kilonewton eingebracht.
HILMA.ASH 125 – Automations-Schraubstock mit Sensorik
Spannkraft-, Positions- und Zustandsüberwachung via IO-Link. Auflagenkontrolle & pneumatische Reinigung. Spannhub 110 mm für breites Werkstückspektrum.
HILMA.EC 100 – hydraulikfrei mit 24 V oder Akku
Elektrischer Zentrumsspanner - Wartungsarm, flexibel einsetzbar.
Softwaregesteuerte Spannkraft 5–20 kN. Für Maschinen mit elektrischer Medienversorgung.
Weitere Innovationen auf der EMO
STARK.intelligence mit elektrischer Mediendurchführung
Durchgängige Digitalisierung und Kommunikation der Spannmittel
Neu ist eine Mediendurchführung für elektrische Signale, speziell für den Einsatz auf CNC-Bearbeitungszentren. Diese gab es bisher nur für Öl und Druckluft. Damit wird eine durchgehende Digitalisierung und Kommunikation aller Spannmittel ermöglicht. Zu sehen ist die elektrische Mediendurchführung im Einsatz an dem modularen Sensorsystem STARK.intelligence, mit dem verschiedene Nullpunktspannsysteme für den digitalen Betrieb erweitert werden können.
Mit STARK.intelligence verbundene Nullpunktspannsysteme messen in Echtzeit Wege, Positionen, Temperaturen und Drücke, so dass ein Zustandsbild des Spannmittels entsteht. Die Informationen können darüber hinaus via IO-Link-Schnittstelle direkt in den Bearbeitungsprozess eingebunden und für eine Automatisierung genutzt werden.
Visualisierung einer Automationszelle - dabei werden nebeneinander der hydraulisch doppeltwirkende Maschinenschraubstock HILMA.ASH, der elektrische HILMA.ASE und der HILMA.MCP als mechanischer Vertreter in Aktion gezeigt.
Vollautomatischer Werkstückwechsel ab Losgröße 1
ROEMHELD zeigt auf der Messe eine mannlose, effiziente und flexible Produktion bei kleinen Stückzahlen – einschließlich des automatischen Wechsels der Spannbacken für unterschiedliche Werkstücke.
Am Beispiel einer Automationszelle werden gleichzeitig alternative Medienlösungen vorgeführt: Nebeneinander sind der hydraulisch doppeltwirkende Maschinenschraubstock HILMA.ASH, der elektrische HILMA.ASE und der mechanische HILMA.MCP im Einsatz.
Mit Hilfe der Schraubstöcke und ihrer zahleichen Varianten lassen sich für nahezu jeden Anwendungsfall und für unterschiedliche Medien Automatisierungslösungen konfigurieren, die eine durchgängige Zustandsüberwachung, eine hohe Verfügbarkeit und eine große Variabilität bieten.
