HILMA.NC Maschinenschraubstock
Backenbreiten 100, 125 und 160 mm
Das modulare System der HILMA.NC Baureihe wird bevorzugt auf vertikalen Bearbeitungszentren eingesetzt. Je nach Bearbeitungsstrategie und Automatisierungsgrad kann die Spannkraft manuell über Handkurbel (HILMA.NC) oder hydraulisch mittels Aggregat (HILMA.NCH) eingeleitet werden.
Besondere Merkmale der HILMA.NC Maschinenschraubstöcke:
- passend: drei Backenbreiten und variable Unterteillängen
- modular: umfangreiches Backenprogramm und Zubehör
- fixiert: optimale Möglichkeiten der Befestigung
- sicher: exakte und gleichbleibende Spannkraft
- clean: einfache Reinigung
Detaillierte Informationen zur HILMA.NC Baureihe finden Sie im Katalogdownload:
Die variable Basis
Der HILMA.NC Maschinenschraubstock
Je nach Bearbeitungsstrategie und Automatisierungsgrad kann die Spannkraft manuell über Handkurbel (HILMA.NC) oder hydraulisch mittels Aggregat (HILMA.NCH) eingeleitet werden. Unterschiedliche Backenbreiten & variable Unterteillängen sorgen für eine optimale Anpassung an die vorhandenen Gegebenheiten wie Bearbeitungsaufgabe, Maschine & Umgebung. Das umfangreiche Backenprogramm komplettiert das flexible Spannsystem. Die Befestigung des Schraubstock-Unterteils auf dem Maschinentisch kann mittels Nullpunkt-Spannsystem (NPS), Spannpratzen oder Schrauben und Stifte erfolgen. Optionale Nacharbeiten am Unterteil des Maschinen-Schraubstocks ermöglichen zusätzliche Positionierungs- und Befestigungsmöglichkeiten.
Baureihen & Betätigungsmöglichkeiten
Der mechanisch-hydraulische Maschinenschraubstock HILMA.NC ist für den Werkzeug-, Formen- und Vorrichtungsbau sowie für die Produktion konzipiert und eignet sich für kleine bis mittlere Losgrößen.
Der hydraulische Maschinenschraubstock HILMA.NCH ist für den Einsatz im teilautomatisierten Betrieb und in der Serienfertigung konzipiert und wird bevorzugt auf vertikalen Bearbeitungszentren eingesetzt. Die hydraulische Baureihe bringt Vorteile bei mittleren bis großen Losgrößen mit kurzen Bearbeitungszyklen.
HILMA.NC
Mechanisch betätigt mit hydraulischer Kraftübersetzung
- manuell mittels Handkurbel und hydraulischer Kraftübersetzung (erfordert ein Minimum an Kurbelkraft)
- linearer stufenloser Kraftaufbau über Handkurbel
- kein externer Druckerzeuger notwendig
- hydraulischer Schlitten nachrüstbar
HILMA.NCH
Hydraulisch betätigt, einfachwirkend
- einfachwirkend
- hydraulisch mittels Aggregat z.B. über Hand-/Fußschalter, Maschinengesteuert
- teilautomatisierte Prozesse, verbesserte Ergonomie, kurze Spann- und Lösezeiten
- 5 mm Hub bei Backenbreiten 100, 125
7 mm Hub bei der Backenbreite 160
Baureihen & Optionen
Backenbreiten & Unterteillängen
- drei Backenbreiten 100, 125 und 160 mm
- bis zu fünf Standardbaulängen pro Backenbreite von 380 bis 1200 mm
- optimale Anpassung des Spannsystems an Maschine und Spannaufgabe
- individuelle Wunschlängen bis zu 1200 mm möglich
Befestigung, Positionierung & Schnellwechsel
- Befestigung über seitliche Spannpratzen
- Befestigung von oben durch das Unterteil mittels Schrauben und Stifte
- Schnellwechsel mittels Einzugsnippel direkt oder über Adapterplatte in das Nullpunkt-Spannsystem
- kundenspezifische Befestigungs- und Positionierbohrungen im Schraubstock-Unterteil werkseitig nach Parametervorgaben oder als kundenseitige Nacharbeit möglich
Steckbolzen
Durch das Herausziehen des Steckbolzen ist der Spannschlitten frei beweglich und ermöglicht:
- eine Spannbereichs-Grobeinstellung
- schnelle Schlittenverstellung, ohne langes Betätigen an der Handkurbel
- ein einfaches Entfernen des Spannschlittens
Zusatzoptionen - Pauschale Nacharbeiten
Das Standard-Unterteil der HILMA.NC Baureihen kann durch verschiedene Nacharbeiten an spezifische Maschinenanforderungen angepasst werden. Die standardisierten Zusatzoptionen werden zum attraktiven Pauschalpreis angeboten.
Zusätzliche Nut für versetzbare Festbacke
Optional kann mittels einer zusätzlichen Nut in der Schlittenführungsfläche die Festbacke versetzt werden. Die versetzbare Festbacke ermöglicht das bedienernahe Einrichten auf unterschiedlich große Werkstücke. Für eine ergonomische Bedienung bei großen Unterteillängen empfohlen und kleineren Spannbereichen.
Zusätzliche Quernut zur Positionierung
Zur optimalen Positionierung auf dem Maschinentisch dient eine zusätzliche Quernut. Die Position der zusätzlichen Quernut kann nach Rücksprache und Überprüfung der Machbarkeit frei gewählt werden.
Zusätzliche Befestigungs- & Einzugsnippelbohrungen
Kundenspezifische Befestigungs- und Positionierbohrungen im Schraubstock-Unterteil sind werkseitig nach Parametervorgaben oder als kundenseitige Nacharbeit möglich.
Kundenspezifische Bauweisen - Schraubstock Unterteil nach Kundenwunsch
Neben den Standardausführungen der modularen HILMA.NC Baureihen können kundenspezifische Unterteilvarianten realisiert werden. Somit kann der Maschinen-Schraubstock passgenau für individuelle Verfahrwege, Arbeitsräume, Aufspannflächen und Bearbeitungsaufgaben gefertigt werden.
Mögliche Optionen und Ausführungen sind:
- frei wählbare Zwischenlängen
- Segmentbauweise: Festbacken- & Spannsegment
- Mehrfachspanner
- größere Bauhöhen
- eigenes Stichmaß für Einzugsnippel
Frei wählbare Unterteil-Zwischenlängen
Beispieloption
Ergänzend zu den Standardlängen können kundenspezifische Zwischenlängen bestellt werden. Die Länge des Schraubstockunterteils kann beliebig bis zur größten Standardlänge der jeweiligen Backenbreite ausgelegt werden.
Segmentbauweise
Beispieloption
Die Segmente können beliebig auf dem Maschinentisch platziert werden und finden vor allem auf großen Bearbeitungszentren Einsatz. Große Arbeitsräume können optimal mit Standardspannsystemen genutzt werden und aufwändige Vorrichtungen zur Werkstückspannung entfallen.
Mehrfachspanner
Beispieloption
Flexible Doppel-Spannsysteme ermöglichen die rationelle Doppelbearbeitung von Werkstücken mit gleichen bzw. unterschiedlichen Abmessungen. Beide Spannstellen arbeiten unabhängig voneinander.
Befestigungsvarianten
Möglichkeiten der Befestigung auf dem Maschinentisch
Eine stabile Befestigung auf dem Maschinentisch ist von großer Bedeutung, um eine präzise Bearbeitung zu gewährleisten. Je nach Art der Bearbeitung und den individuellen Anforderungen kann eine der unten dargestellten Befestigungsmöglichkeiten gewählt werden.
- Schraubverbindung
- Spannvorrichtung wie Spannpratzen
- Nullpunktspannsystem
Funktion & Vorteile
HILMA.NC und HILMA.NCH
Je nach Bearbeitungsstrategie und Automatisierungsgrad kann die Spannkraft manuell über Handkurbel (HILMA.NC) oder hydraulisch mittels Aggregat (HILMA.NCH) eingeleitet werden.
Funktionsweise HILMA.NC
Mechanisch betätigt mit hydraulischer Kraftübersetzung
1. Grobvorwahl
- Durch das Herausziehen des Steckbolzens ist der Spannschlitten frei beweglich und lässt eine Grobvorwahl des Spannbereiches zu.
2. Feinzustellung
- Feinzustellung auf das Werkstück erfolgt manuell über Gewindespindel (Handkurbel). Durch Rechtsdrehen der Gewindespindel erfolgt die mechanische Zustellung des Schlittens an das Bauteil. Es findet noch kein Spannkraftaufbau statt.
3. Spannkraftaufbau
- Nach einem merkbaren Widerstand (Ausrasten des Rastbolzen) erfolgt der hydraulische Spannkraftaufbau (linear bis zum Maximum) und sorgt für einen festen Sitz des Werkstücks. Dabei erfordert das Kurbeln durch den hydraulischnen Spannkraftaufbau wenig Kraftaufwand.
- Lösen: Durch Linksdrehen der Handkurbel bis zum Einrasten des Rastbolzens erfolgt ein kontinuierlicher Spannkraftabbau. Beim Weiterdrehen wird der Maschinenschraubstock geöffnet.
Spannkraftanzeige
HILMA.NC
- durchgehende Anzeige der Spannkraft
- stufenlose und exakte Spannkrafteinleitung
- bei Verwendung von Spannbacken mit Beschichtung oder Grippverzahnung ist ein kontrolliertes Spannen nur in Verbindung mit einer Spannkraftanzeige möglich
- Optimierung der Bedienung durch präzise Reproduzierbarkeit der Spannkraft
- keine Verformung der Werkstücke durch exakte Spannkrafteinleitung
- hohe Prozesssicherheit - durchgehende Spannkraftanzeige
- Schrupp- und Schlichtbearbeitung in einer Aufspannung
Spannkraftvorwahl
HILMA.NC
- mechanische Begrenzung des Spannkraftaufbaus auf einen festen Wert in 6 Stufen
- verringert die Verformung der Bauteile und reduziert Bedienfehler
Winkelantrieb
HILMA.NC
Die alternative Betätigungsmöglichkeit über den Winkelantrieb mit Handkurbel ermöglicht eine ergonomische Bedienung bei erschwerter Zugänglichkeit.
- empfohlen ab einer Unterteillänge von 540 mm
- nachrüstbar
Funktionsweise HILMA.NCH
Hydraulisch betätigt, einfachwirkend
1. Grobvorwahl
- Durch das Herausziehen des Steckbolzens ist der Spannschlitten frei beweglich und lässt eine Grobvorwahl des Spannbereiches zu.
2. Feinzustellung
- Die Feinzustellung bis auf den hydraulischen Hub erfolgt mittels Handkurbel. Durch Rechtsdrehen der Gewindespindel erfolgt die mechanische Zustellung des Schlittens. Es findet noch kein Spannkraftaufbau statt.
3. Spannkraftaufbau
- Die Betätigung erfolgt mittels externem Druckerzeuger. Das kann die Maschinenhydraulik oder ein separates Aggregat sein. Durch Zuschalten der Hydraulik erfolgt der Spannkraftaufbau entsprechend dem voreingestellten Betriebsdruck (bar).
- (a) Hydraulikanschluss rechts oder links / Entlüftungsschraube rechts oder links
- (b) Einlegeposition: schnelles, automatisiertes Lösen und Spannen mit hydraulischem Hub
Teilautomatisierter Werkstückwechsel in der Serienfertigung
HILMA.NCH
Der teilautomatische Werkstückwechsel in der Fertigung ermöglicht eine schnelle, effiziente und sichere Handhabung von Werkstücken, was zu einer höheren Produktivität und Qualität führt.Mehrere Spannstellen auf einem Maschinentisch können gleichzeitig über einen Auslöser betätigt werden - prozesssicher und wiederholgenau. Die Betätigung mittels z.B.: Fußschalter ermöglicht ein beidhändiges Be- und Entladen von großvolumigen oder schweren Werkstücken.
- verbesserte Arbeitsbedingungen und Ergonomie: der Bediener wird entlastet
- effiziente Produktion: erhöhter Druchsatz, Zeit- und Kosteneinsparung, minimierte Ausfallzeiten
- flexible Produktion: schnelle Wechsel zwischen unterschiedlichen Werkstücken
- höhere Produktqualität durch teilautomatisierte Handhabung die Spannkraft wird am Hydraulikaggregat über den Hydraulikdruck eingestellt
Spannkraft / Spanndruck
HILMA.NCH
- die Spannkraft wird am Hydraulikaggregat über den Hydraulikdruck eingestellt
- die Spannkraft wird wiederholgenau aufgebracht, Bedienfehler werden minimiert
- erhöhte Prozesssicherheit - die Spannkraft wird am Aggregat überwacht und bei nachgebender Spannsituation korrigiert
a Betriebsdruck
b Spannkraft
Detaillierte Informationen
Artikel der HILMA.NC Baureihe auf der Roemheld Gruppenseite
Anwendungsbeispiele
Die eingesetzten Backen haben einen großen Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Durch das umfangreiche Backenprogramm ist eine zuverlässige Roh- und Fertigteilspannung in allen Formen von rund bis eckig und von klein bis groß möglich. Alle Backen sind an den Bezugsflächen gehärtet und hoch präzise geschliffen (ausgenommen Spannbacke weich).
1. Spannbacken mit Wechseleinsatz
Die Spannbacken können durch den Wechseleinsatz zur Rohteil- und Fertigteilspannung eingesetzt werden. Bei Verschleiß der Grippstruktur wird lediglich der Wecheseleinsatz getauscht.
2. Krallenbacken mit Feinstufe
Eine Einspanntiefe von 2,5 mm (Niederzugseffekt) führt zu geringem Materialverlust am Werkstück. In einer einzelnen Aufspannung ohne Vorprägung lassen sich 5 Seiten bearbeiten.
3. Aufsatzbackensegmente
Aufsatzbacken-Segmente werden zum Spannen von Rohteilen verwendet. Der Einsatz erfolgt paarweise auf Schlitten und Festbacke.
4. SlimFlex mit Stufeneinsätzen
Das SlimFlex-Backensystem ermöglicht die 3-Seiten-Bearbeitung von mittig gespannten Werkstücken, die maßlich unterhalb der Backenbreite des Spannmittels (schmale Teile) liegen.
5. Aufsatzbacken
Aufsatzbacken sind ein einfacher und effektiver Weg zur Erweiterung der Spannweite - werden zum Spannen großer Werkstücke verwendet.
6. PinFlex Spannbacken
Der Einsatz von PinFlex-Spannbacken ermöglicht ein schnelles und exaktes Ausrichten von Werkstücken. Dies wird unterstützt durch eine horizontale und vertikale Skalierung.
7. Spannbacken mit Wechseleinsatz
Anwendung: Fertigteile, zweite Seite - durch die Wechseleinsätze sind die Spannbacken universell verwendbar.
8. Pendelbacken
Pendelbacken werden zum Ausgleich von Winkelfehlern am Werkstück eingesetzt (max. Schwenkbereich 5°). Sie ermöglichen auf einfache Weise das sichere Spannen von z.B. Sägezuschnitten.
9. Aufsatzbackensegmente
Aufsatzbacken-Segmente werden zum Spannen von z.B. runden Rohteilen verwendet. Der Einsatz erfolgt paarweise auf Schlitten und Festbacke.
10. Prismenbacken
Anwendung: Zylindrische Teile, Werkstück stehend
11. Prismenbacken
Anwendung: Zylindrische Teile, Werkstück liegend
12. QIS Schnellwechselbacken
Die Grundbacken des QIS-Systems sind mit Dauermagneten ausgestattet und werden an die Festbacke bzw. den Schlitten geschraubt. Die QIS-Wechelbacken können ohne Werkzeug einfach und schnell an den QIS-Grundbacken befestigt werden.
Spannbacken
Die Spannbacken der HILMA.NC Maschinen-Schraubstöcke sind als auswechselbare Spannleisten konzipiert. Durch den Einsatz von Spannbacken bzw. Einsätzen mit Beschichtung oder Grippverzahnung können die Haltekräfte zur sicheren Spannung von Werkstücken wesentlich erhöht werden.
- Ausgeliefert werden die Baureihen HILMA.NC und HILMA.NCH mit Spannbacken glatt/geriffelt.
- Bei Verwendung von Einsätzen bzw. Spannbacken mit Beschichtung oder Grippverzahnung ist ein kontrolliertes Spannen nur in Verbindung mit einer Spannkraftanzeige möglich.
PinFlex-Spannbacken
Der Einsatz von PinFlex-Spannbacken ermöglicht ein schnelles und exaktes Ausrichten von Werkstücken. Dies wird unterstützt durch eine horizontale und vertikale Skalierung.
- Werkstückauflagestufen
- Einspanntiefen
- Winkel, Konturen
- Werkstückanschlag
Herausfallende Werkstückunterlagen und störende Werkstückanschläge werden nicht mehr benötigt.
Funktionsweise:
Die Pins werden mit Hilfe von Druckluft (z.B. Druckluftpistole) reihenweise ausgefahren und je nach Anwendung individuell zurückgeschoben.
SlimFlex-Backensystem
Optimierte 3-Seiten-Bearbeitung von Werkstücken in einer Aufspannung
Das SlimFlex-Backensystem ermöglicht die 3-Seiten-Bearbeitung von mittig gespannten Werkstücken, die maßlich unterhalb der Backenbreite des Spannmittels liegen. Durch die Stufeneinsätze wird das Werkstück gegenüber den Grundbacken freigestellt und damit für die Arbeitsspindel von 3 Seiten optimal zugänglich gemacht.
- keine asymetrische Belastung des Werkstückes
- einfaches Einstellen unterschiedlicher Backenbreiten
Aufsatzbacken
Aufsatzbacken sind ein einfacher und effektiver Weg zur Erweiterung der Spannweite. Der Einsatz erfolgt paarweise auf Schlitten und Festbacke. Verwendung zum Spannen von vor- oder fertigbearbeiteten Werkstücken.
- S1: Spannbereich untere Stufe der Aufsatzbacke
- S2: Spannbereich obere Stufe der Aufsatzbacke
- S3: Spannbereich untere Stufe der Aufsatzbacke
- S4: Spannbereich obere Stufe der Aufsatzbacke
- h2: Abstandsmaß zwischen Führungsbahn und unterer Stufe der Aufsatzbacke
- h3: Abstandsmaß zwischen Führungsbahn und oberer Stufe der Aufsatzbacke
QIS-Schnellwechselbacken
Sekundenschneller Backenwechsel mit magnetischen QIS-Backen (Quick Insert System).
Die Grundbacken des QIS-Systems sind mit Dauermagneten ausgestattet und werden an die Festbacke bzw. den Schlitten geschraubt. Die QIS-Wechelbacken können ohne Werkzeug einfach und schnell an den QIS-Grundbacken befestigt werden.
Funktionsweise:
- magnetische Grundbacke montieren
- QIS-Wechselbacke parallel heranführen & passstiftgeführt ansetzen
- QIS-Wechselbacke bis Nutende hochschieben und abkippen
Detaillierte Informationen zur HILMA.NC Produktfamilie finden Sie in den nachfolgenden Downloads:
