Étau de machine HILMA.NC
Largeurs de mors 100, 125 et 160 mm
Le système modulaire de la série HILMA.NC est utilisé de préférence sur les centres d’usinage verticaux. Selon la stratégie d’usinage et le niveau d’automatisation, la force de serrage peut être appliquée manuellement à l’aide de la manivelle (HILMA.NC) ou hydrauliquement à l’aide du groupe (HILMA.NCH).
Caractéristiques particulières de l’étau de machine HILMA.NC :
- adapté : trois largeurs de mors et longueurs de partie inférieure variables
- modulaire :vaste gamme de mors et accessoires
- fixe :conditions optimales de fixation
- sûr :force de serrage exacte et uniforme
- clean : nettoyage facile
Vous trouverez des informations détaillées au sujet de la série HILMA.NC dans le téléchargement du catalogue :
La base variable
L’étau de machine HILMA.NC
Selon la stratégie d’usinage et le niveau d’automatisation, la force de serrage peut être appliquée manuellement à l’aide de la manivelle (HILMA.NC) ou hydrauliquement à l’aide du groupe (HILMA.NCH). Les largeurs de mors différentes et les longueurs de partie inférieure variables garantissent une adaptation optimale aux conditions présentes, par exemple le travail d’usinage, la machine et l’environnement. Le vaste programme de mors complète le système de serrage flexible. La fixation de la partie inférieure de l’étau sur la table de la machine peut avoir lieu au moyen du système de serrage point zéro, de griffes de serrage ou de vis et goupilles. Les finitions en option sur la partie inférieure de l’étau de machine permettent des possibilités de positionnement et de fixation supplémentaires.
Séries et possibilités de commande
L’étau de machine à commande mécanique-hydraulique HILMA.NC est conçu pour la construction d'outils, de moules et d’équipements ainsi que pour la production et est adapté aux tailles de lots petites à moyennes.
L’étau de machine hydraulique HILMA.NCH est conçu pour une utilisation en mode semi-automatique et dans la production en série. Il est utilisé de préférence sur les centres d’usinage verticaux. La série hydraulique a de nombreux avantages pour les tailles de lots moyennes à grandes avec des cycles d’usinage courts.
HILMA.NC
à commande mécanique avec transmission de force hydraulique
- manuellement à l’aide de la manivelle et de la transmission de force hydraulique (nécessite un effort minimum sur la manivelle)
- Développement de force continu et linéaire à l’aide de la manivelle
- aucun générateur de pression externe nécessaire
- chariot hydraulique pouvant être installé ultérieurement
HILMA.NCH
à commande hydraulique, à simple effet
- à simple effet
- hydrauliquement à l’aide du groupe, p. ex. avec bouton/pédale, piloté par la machine
- processus partiellement automatisés, ergonomie améliorée, temps de serrage et de desserrage courts
- Course de 5 mm pour largeurs de mors 100, 125
Course de 7 mm pour largeur de mors 160
Séries et options
Largeurs de mors & Longueurs de partie inférieure
- trois largeurs de mors 100, 125 et 160 mm
- jusqu'à cinq longueurs standard par largeur de mors entre 380 et 1 200 mm
- adaptation optimale du système de serrage en fonction de la machine et de l’activité de serrage
- longueurs individuelles possibles jusqu’à 1 200 mm
Fixation, positionnement & changement rapide
- Fixation au moyen de griffes de serrage latérales
- Fixation par le haut avec la partie inférieure au moyen de vis et de goupilles
- Changement rapide au moyen d’un pion de serrage directement ou au moyen d’une plaque d’adaptation dans le système de serrage point zéro
- Les alésages de fixation et de positionnement spécifiques au client dans la partie inférieure de l’étau sont possibles en usine selon les paramètres configurés ou dans le cadre de travaux de finition côté client
Goupille
Le chariot de serrage devient mobile lors du retrait de la goupille et permet :
- un réglage grossier de la plage de serrage
- un déplacement rapide du chariot sans actionner longuement la manivelle
- un retrait simple du chariot de serrage
Options supplémentaires - Travaux de finition généraux
La partie inférieure standard des séries HILMA.NC peut être adaptée avec différents travaux de finition aux exigences de machine spécifiques. Les options supplémentaires standardisées sont proposées à un prix forfaitaire attractif.
Gorge pour mors fixe déplaçable
Le mors fixe peut être déplacé en option au moyen d'une gorge supplémentaire dans la surface de guidage du chariot. Le mors fixe déplaçable permet une installation proche de l'opérateur sur des pièces à usiner de différentes tailles. Recommandé pour une commande ergonomique avec de grandes longueurs de partie inférieure et des petites plages de serrage.
Gorge transversale supplémentaire pour le positionnement
Une gorge transversale supplémentaire permet un positionnement optimal sur la table de la machine. La position de la gorge transversale supplémentaire peut être choisie librement après accord et contrôle de faisabilité.
Alésages de fixation et de pions de serrage supplémentaires
Les alésages de fixation et de positionnement spécifiques au client dans la partie inférieure de l’étau sont possibles en usine selon les paramètres configurés ou dans le cadre de travaux de finition côté client.
Construction spécifique au client - Partie inférieure d’étau selon les souhaits du client
Outre les versions standard des séries HILMA.NC modulaires, des variantes de partie inférieure spécifiques au client peuvent être réalisées. L’étau de machine peut ainsi être fabriqué précisément en fonction des courses, zones de travail, surfaces de serrage et activités d’usinage individuelles.
Options possibles et équipements :
- Longueurs individuelles au choix
- Construction en segments : Segment de mors fixe & de serrage
- Dispositif de serrage multiple
- Hauteurs utiles plus élevées
- Cote propre pour pion de serrage
Longueurs individuelles de partie inférieure au choix
Exemple d’option
En complément des longueurs standard, des longueurs intermédiaires spécifiques au client peuvent être commandées. La longueur de la partie inférieur de l’étau peut être conçue au choix jusqu’à la longueur standard max. de la largeur de mors respective.
Construction en segments
Exemple d’option
Les segments peuvent être placés au choix sur la table de la machine et sont principalement utilisés sur les grands centres d'usinage. Les grandes zones de travail peuvent être utilisées de manière optimale avec des systèmes de serrage standard et les dispositifs complexes pour le serrage des pièces à usiner sont supprimés.
Dispositif de serrage multiple
Exemple d’option
Les systèmes de serrage doubles flexibles permettent l’usinage double rationnel de pièces à usiner avec des dimensions identiques ou différentes. Les deux points de serrage fonctionnent indépendamment l’un de l’autre.
Variantes de fixation
Possibilités de fixation sur la table de la machine
Une fixation stable sur la table de la machine est très importante pour garantir un usinage précis. Selon le type d’usinage et les exigences individuelles, un des moyens de fixation indiqués ci-après peut être sélectionné.
- Raccord à vis
- Dispositif de serrage, p. ex. griffe de serrage
- Système de serrage point zéro
Fonctions et avantages
HILMA.NC et HILMA.NCH
Selon la stratégie d’usinage et le niveau d’automatisation, la force de serrage peut être appliquée manuellement à l’aide de la manivelle (HILMA.NC) ou hydrauliquement à l’aide du groupe (HILMA.NCH).
Fonctionnement HILMA.NC
à commande mécanique avec transmission de force hydraulique
1. Présélection approximative
- Le chariot de serrage devient mobile lors du retrait de la goupille et permet une présélection approximative de la plage de serrage.
2. Réglage fin
- Le réglage fin sur la pièce à usiner a lieu manuellement au moyen de la broche filetée (manivelle). La rotation à droite de la broche filetée permet le réglage mécanique du chariot sur le composant. Aucune force de serrage n’est générée.
3. Augmentation de la force de serrage
- Après une résistance perceptible (sortie de la goupille de verrouillage), la force de serrage hydraulique est appliquée (de manière linéaire jusqu’au maximum) et permet une fixation sûre de la pièce à usiner. Il faut ainsi moins de force pour tourner la manivelle grâce à l’augmentation de la force de serrage hydraulique.
- Desserrage : La manivelle doit être tournée à gauche jusqu’à l’enclenchement de la goupille de verrouillage pour une réduction continue de la force de serrage. Lorsqu'on continue de tourner la manivelle, l’étau de machine s'ouvre.
Indication de la force de serrage
HILMA.NC
- Affichage continu de la force de serrage
- application continue et précise de la force de serrage
- lors de l’utilisation de mors de serrage avec revêtement ou denture de préhension, un serrage contrôlé est uniquement possible en lien avec un indicateur de force de serrage
- Optimisation de la commande avec une reproductibilité précise de la force de serrage
- Pas de déformation des pièces à usiner grâce à l’application précise de la force de serrage
- Fiabilité des process élevée - affichage continu de la force de serrage
- Usinage d’ébauche et de finition en un seul serrage
Présélection de la force de serrage
HILMA.NC
- Limitation mécanique du développement de la force de serrage sur une valeur fixe en 6 incréments
- Réduit la déformation des composants et les erreurs de commande
Renvoi d’angle
HILMA.NC
La commande alternative par le renvoi d’angle avec manivelle permet une commande ergonomique en cas de difficultés d’accès.
- recommandé à partir d'une longueur de partie inférieure de 540 mm
- équipement ultérieur possible
Fonctionnement HILMA.NCH
à commande hydraulique, à simple effet
1. Présélection approximative
- Le chariot de serrage devient mobile lors du retrait de la goupille et permet une présélection approximative de la plage de serrage.
2. Réglage fin
- Le réglage fin jusqu’à la course hydraulique a lieu au moyen de la manivelle. La rotation à droite de la broche filetée permet le réglage mécanique du chariot. Aucune force de serrage n’est générée.
3. Augmentation de la force de serrage
- La commande a lieu au moyen d’un générateur de pression externe. Il peut s’agir de l’hydraulique de la machine ou d'un groupe séparé. L’activation de l’hydraulique génère la pression de serrage en fonction de la pression de service préréglée (bar).
- (a) Raccord hydraulique à droite ou à gauche / Vis de purge à droite ou à gauche
- (b) Position d'insertion : desserrage/serrage rapide et automatique avec course hydraulique
Changement de pièce à usiner semi-automatique dans la production en série
HILMA.NCH
Le changement de pièce à usiner semi-automatique dans la production permet une manipulation rapide, efficace et sûre des pièces, ce qui se traduit par une productivité et une qualité accrues. Plusieurs points de serrage sur une table de machine peuvent être actionnés simultanément par un déclencheur, ce qui garantit la sécurité du processus et la répétabilité. La commande au moyen d’une pédale, par exemple, permet un chargement/déchargement
à deux mains de pièces à usiner volumineuses ou lourdes.
- Conditions de travail et ergonomie améliorées : l’opérateur est moins sollicité
- Production efficace : débit plus élevé, gain de temps et d’argent, temps de panne réduits
- Production flexible : changement rapide entre des pièces à usiner différentes
- Qualité de produit plus élevée grâce à une manipulation partiellement automatisée. La force de serrage est réglée sur le groupe hydraulique par la pression hydraulique
Force de serrage / Pression de serrage
HILMA.NCH
- La force de serrage est réglée sur le groupe hydraulique au moyen de la pression hydraulique
- La force de serrage est appliquée avec une grande reproductibilité, les erreurs de commande sont minimisées
- Fiabilité des process accrue - la force de serrage est surveillée sur le groupe et corrigée en cas de situation de serrage réduite
a Pression de service
b Force de serrage
Informations détaillées
Articles de la série HILMA.NC sur la page du groupe Roemheld
Exemples d’application
Les mors utilisés ont une grande influence sur le résultat d’usinage. Grâce à la vaste gamme de mors, un serrage des pièces brutes et finies fiable est possible dans toutes les formes : rondes ou carrées et petites ou grandes. Tous les mors sont trempés sur les surfaces de référence et meulés avec une grande précision (hormis le mors de serrage mou).
1. Mors de serrage avec insert interchangeable
Les mors de serrage peuvent être utilisés avec l’insert interchangeable pour le serrage des pièces brutes et pièces finies. En cas d’usure de la structure de préhension, l’insert interchangeable doit être remplacé.
2. Mors à griffes avec étage fin
Une profondeur de serrage de 2,5 mm (effet d’emboutissage) entraîne une perte de matériau réduite sur la pièce à usiner. Dans un seul serrage sans estampage, 5 côtés peuvent être usinés.
3. Segments de mors superposés
Les segments de mors superposés sont utilisés pour le serrage de pièces brutes. L’utilisation se fait par paire sur chariot et mors fixe.
4. SlimFlex avec inserts étagés
Le système de mors SlimFlex permet l’usinage 3 côtés de pièces à usiner serrées au milieu, qui sont nettement au-dessous de la largeur de mors du moyen de serrage (pièces sous pression).
5. Mors superposés
Les mors superposés sont un moyen simple et efficace d’étendre la largeur de serrage - sont utilisés pour le serrage de grandes pièces à usiner.
6. Mors de serrage PinFlex
L’utilisation de mors de serrage PinFlex permet un alignement rapide et précis des pièces à usiner. Ceci est facilité par une mise à l’échelle horizontale et verticale.
7. Mors de serrage avec insert interchangeable
Application : Pièces finies, deuxième page - Grâce aux inserts interchangeables, les mors de serrage sont à usage universel.
8. Mors pendulaires
Les mors pendulaires sont utilisés pour compenser les erreurs d’angle sur la pièce à usiner (plage de pivotement max. 5°). Ils permettent de serrer facilement et sûrement les découpes à la scie par exemple.
9. Segments de mors superposés
Les segments de mors superposés sont utilisés pour le serrage de pièces brutes rondes par exemple. L’utilisation se fait par paire sur chariot et mors fixe.
10. Mors prismatiques
Application : Pièces cylindriques - pièce à usiner verticale
11. Mors prismatiques
Application : Pièces cylindriques - pièce à usiner
12. Mors amovibles QIS
Les mors de base du système QIS sont équipés d’aimants permanents et sont vissés sur le mors fixe ou le chariot. Les mors amovibles QIS peuvent être facilement et rapidement fixés sans outils sur les mors de base QIS.
Mors de serrage
Les mors de serrage des étaux de machine HILMA.NC sont conçus comme des barres de serrage amovibles. Grâce à l’utilisation de mors de serrage ou d’inserts avec revêtement ou denture de préhension, les forces de retenue pour un serrage plus sûr des pièces à usiner peuvent être considérablement augmentées.
- Les séries HILMA.NC et HILMA.NCH sont livrées avec des mors de serrage lisses/striés.
- Lors de l’utilisation d'inserts ou de mors de serrage avec revêtement ou denture de préhension, un serrage contrôlé est uniquement possible en lien avec un indicateur de force de serrage.
Mors de serrage PinFlex
L’utilisation de mors de serrage PinFlex permet un alignement rapide et précis des pièces à usiner. Ceci est facilité par une mise à l’échelle horizontale et verticale.
- Étages de support de pièce à usiner
- Profondeurs de serrage
- Angles, contours
- Butée de pièce à usiner
Les supports de pièces à usiner qui tombent et les butées de pièces à usiner gênantes ne sont plus nécessaires.
Fonctionnement :
Les broches sont sorties par rangée à l’aide d’air comprimé (p. ex. pistolet à air comprimé) et de nouveau rentrées individuellement selon l’application.
Système de mors SlimFlex
Usinage 3 côtés optimisé des pièces à usiner dans un serrage
Le système de mors SlimFlex permet l’usinage 3 côtés de pièces à usiner serrées au milieu, qui sont nettement au-dessous de la largeur de mors du moyen de serrage. Grâce aux inserts étagés, la pièce à usiner est libérée par rapport au mors de base et devient ainsi parfaitement accessible pour la broche de travail des 3 côtés.
- pas de charge asymétrique de la pièce à usiner
- réglage facile de différentes largeurs de mors
Mors superposés
Les mors superposés sont un moyen simple et efficace d’étendre la largeur de serrage. L’utilisation se fait par paire sur chariot et mors fixe. Utilisation pour le serrage de pièces pré-usinées ou usinées.
- S1 : Plage de serrage de l’étage inférieur du mors superposé
- S2 : Plage de serrage de l’étage supérieur du mors superposé
- S3 : Plage de serrage de l’étage inférieur du mors superposé
- S4 : Plage de serrage de l’étage supérieur du mors superposé
- h2 : Distance entre rail de guidage et étage inférieur du mors superposé
- h3 : Distance entre rail de guidage et étage supérieur du mors superposé
Mors amovibles QIS
Changement de mors en quelques secondes avec mors QIS magnétique (Quick Insert System).
Les mors de base du système QIS sont équipés d’aimants permanents et sont vissés sur le mors fixe ou le chariot. Les mors amovibles QIS peuvent être facilement et rapidement fixés sans outils sur les mors de base QIS.
Fonctionnement :
- Monter le mors de base magnétique
- Guider parallèlement le mors amovible QIS & le placer avec le goujon
- Relever et basculer le mors amovible QIS jusqu’à l’extrémité de la gorge
Vous trouverez des informations détaillées sur la famille de produits HILMA.NC dans les téléchargements suivants :
