STARK.classic
Einfach wirkend, hydraulisch oder pneumatisch
STARK.classic Spannelemente werden mit Federkraft gespannt und hydraulisch oder pneumatisch gelöst. Sowohl hydraulisch-lösende als auch pneumatisch-lösende Spannelemente sind mit Nullpunkt ausgeführt. Eine Dritte-Hand Funktion ist bei hydraulisch-lösenden Spannelementen möglich. STARK.classic Spannelemente sind auch mit Indexierung und/oder Kühlmittelablauf erhältlich.
Besondere Merkmale der STARK.classic Produktfamilie:
- anhebend: STARK.classic hebt Palette beim Lösen ab
- simpel: einfach zu reinigen
- präzise: durch zylindrische Passung
- langlebig: Einziehen der Bolzen in die Passung
- vielseitig: Spannkontrolle, Auflagekontrolle, Abblasung, Mediendurchführung
Detaillierte Informationen zur STARK.classic Produktfamilie finden Sie im Katalogdownload:
Die Schnellspannverschlüsse der Produktfamilie STARK.classic sind vielseitig einsetzbare Nullpunktspannsysteme zur Integration in Maschinenpaletten, Platten, Winkel, Würfel, Türme und Schwenkbrücken.
Neben drei verschiedenen Baugrößen sind alle Spannelemente mit Zusatzfunktionen verfügbar – z.B. integrierte Mediendurchführung, Indexierung, Ausblasung oder hochgenaue Passungen.
Nutzen & Vorteile
Funktionen & Vorteile
Erprobte Technik mit System - Original bis ins kleinste Detail
1. Verschleißsicheres Einfahren und Vorzentrieren
- Aufgrund der speziellen Einzugsnippel-Kontur entstehen beim Einfahren in das Spannelement keine Beschädigungen am Passungsdurchmesser.
- Hochlegierter Werkzeugstahl gewährt Verschleißfestigkeit.
2. Abgestimmte Radien am Passungsdurchmesser
- Aufeinander abgestimmte Radien am Spannelement und am Einzugsnippel ergeben eine exakte Vorpositionierung.
- Durch das Einziehen der Palette wird die Passung selbstständig gefügt. Bedienende Person muss die Palette nur ablegen oder entnehmen.
- In der zylindrischen Bohrung können keine Späne eingeklemmt werden.
3. Optimaler Kräfteverlauf – kein Durchbiegen oder Abheben
- Durch Federkraft werden die Einzugsnippel permanent formschlüssig und höchst präzise fixiert – das wirkt schwingungsdämpfend und erhöht die Qualität der zu bearbeitenden Oberfläche sowie die Standzeit der Werkzeuge.
- Die Federkraft (F) wirkt in unmittelbarer Nähe der Befestigungsschraube (B). Dadurch kommt es zu keinen Durchbiegungen an der Scheibe (C).
4. Ausheben aus der Passung
- Beim Lösen wird der Einzugsnippel kontrolliert aus der Passung gehoben und die bedienende Person erkennt, dass das System gelöst ist. Dadurch wird das Handling sicher und enorm einfach.
5. Schräges Ein- & Ausfahren
- Verkantungsfreies Wechseln von Werkstücken, Vorrichtungen oder Paletten. Besonders geeignet bei asymmetrischer Gewichtsverteilung oberhalb der Palette mit STARK.classic Baugröße 2 und 3.
6. Einfache Reinigung
- Bei der spanenden Fertigung ist eine Verschmutzung des Spannsystems auf lange Sicht unvermeidlich. Deshalb ist eine einfache Reinigungsmöglichkeit sehr wichtig.
- Beim STARK.classic Schellspannverschluss können Haltering (2), Kugelkäfig (3) und Feder (4) nach dem Entfernen des Sicherungsringes (1) einfach entnommen, gereinigt und wieder eingesetzt werden. Das ermöglicht eine einfache Wartung und geringstmögliche Stillstandszeiten.
- Einfache Austauschbarkeit auf Grund hochgenauer Toleranzen - Einrichten oder Abstimmen entfällt.
7. Präzise Auflage
- Für spezielle Anforderungen kann die Twister Bauform mit einer Toleranz von 2 µ geliefert werden - besonders vorteilhaft für hochpräzise abgestimmte Systeme (z.B.: Spannelementwechsel).
- Höchste Genauigkeit zur Verringerung von Toleranzfehlern.
- Die Standardtoleranz für die Scheibenhöhe der STARK-Spannelemente beträgt 5 µ.
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8. Integrierte Mediendurchführungen
- Für die Durchleitung von Medien wie z.B. Öl, Luft, Wasser etc. wird STARK.classic auf Wunsch mit integrierten Mediendurchführungen (6) ausgestattet. Diese werden beim Spannen automatisch positioniert und gekuppelt.
- Dadurch können z.B. Spannvorrichtungen, die auf Maschinenpaletten montiert sind, mit Energie (Hydraulik, Pneumatik etc.) versorgt werden. Die Kuppelkraft wird vom Spannelement aufgebracht – denkbar einfaches Handling, die Palette wird vollautomatisch positioniert, gespannt und angekuppelt.
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9. Spannkontrolle
- Aus Sicherheitsgründen wird bei allen schnell drehenden Anwendungen eine Spannkontrolle dringend empfohlen. STARK.classic ist hierfür optional mit einem mechanischen Spannkontrollventil (6) ausrüstbar.
- Die Auswertung der Spannkontrolle ist direkt in die Maschinensteuerung integrierbar oder kann mittels optischer Spannkontrolle angezeigt werden. Mit einem entsprechenden Hydraulikaggregat und passender Steuerung sind auch bestehende Maschinen nachrüstbar.
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10. HG – Hochgenau durch Presspassung
- Hohe Genauigkeit durch Presspassung zwischen Spannelement und Einzugsnippel.
- Wird bei hochpräzisen Anwendungen in 5-Achs- oder Drehanwendungen im Zentrum der Schnellverschlussplatte eingesetzt - z.B. bei Turbinentriebwerksteilen.
- Dadurch wird gewährleistet, dass die Drehachse immer präzise im Zentrum liegt. Erreicht wird diese hohe Genauigkeit ("Luftfahrtgenauigkeit") durch einen Presspassung zwischen dem Einzugsnippel und dem Spannelement. Die Verwendung einer Presspassung wird durch den aktiven Einzug & Aushub des STARK.classic Systems ermöglicht.
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Mediendurchführung
Mediendurchführungen dienen der Durchleitung von Medien wie z.B. Öl, Luft, Wasser etc. durch das Nullpunktspannsystem STARK.classic.NG. Dadurch können z.B. Spannvorrichtungen, die auf Maschinenpaletten montiert sind, mit Energie (Hydrauliköl, Pressluft) versorgt werden. Mediendurchführungen bestehen aus je zwei Komponenten – eine für den Einbau in das Spannelement und eine für den Einbau in die Palette, die beim Spannen der Einzugsnippel automatisch gekuppelt werden.
Vorteile
- Mediendurchführungen können direkt in das Nullpunktspannsystem STARK.classic.NG integriert werden.
- Pro Spannelement sind bis zu 4 Mediendurchführungen möglich.
- Der Kuppelweg ist mit dem Einzugsweg der Spannelemente abgestimmt.
Möglichkeiten zur Erhöhung der Präzision
Wenn die Anforderung genauer als genau sein muss!
Unser Verständnis von Genauigkeit liegt im Mikrometerbereich - 1 µ entspricht einem tausendstel Millimeter und 5 µ ist für uns Standard. Mit unserem fundierten und umfangreichen Branchen-Know-how bieten wir auch Möglichkeiten, die Genauigkeit in hochpräzisen Anwendungen noch weiter zu erhöhen:
Abstimmscheiben zum Ausgleich von Summentoleranzen
2 µ genaue Auflagescheibe maximale Genauigkeit auch nach Spannelementetausch
HG-Varianten hochgenau durch Presspassung
Abstimmscheibe – Ausgleichsmöglichkeiten von Summentoleranzen
- Abstimmscheiben ermöglichen eine präzise Anpassung des Nullpunktspannsystems (NPS) in der Z-Ebene.
- Die Abstimmscheibe befindet sich zwischen Schellverschlussplatte (SVP) und Spannelement.
- Nach erfolgreicher Montage der SVP werden etwaige Höhendifferenzen ermittelt. Die Abstimmscheiben können entsprechend den geforderten Toleranzen eingeschliffen werden. Dieser Vorgang wird so lange wiederholt, bis die geforderten Toleranzen erreicht sind. So werden alle Summentoleranzen von Maschine, Maschinentisch und SVP ausgeglichen.
- Vorteil:
Im Servicefall kann ein Spannelement einfach gegen ein anderes ausgetauscht werden - ohne aufwendige Einstellarbeiten. Beim Spannelementwechsel wird die Abstimmscheibe nicht ausgetauscht. - Geeignet für alle Spannelemente der STARK.classic.NG Produktfamilie.
2 µ – Präzise Auflage
Der große Vorteil der 2 µ Variante liegt darin, dass im Servicefall einer hochgenauen Anlage beim Elementetausch keinerlei Höhenabstimmung notwendig ist und die Maschinenverfügbarkeit optimiert wird.
- Für spezielle Anforderungen kann die Twister Bauform mit einer Toleranz von 2 µ versehen werden - besonders vorteilhaft für hochpräzise abgestimmte Systeme (z.B.: Spannelementwechsel).
- Höchste Genauigkeit zur Verringerung von Toleranzfehlern.
- Die Standardtoleranz für die Scheibenhöhe der STARK-Spannelemente beträgt 5 µ.
HG – Hochgenau durch Presspassung
Die hochgenauen Spannelemente STARK.classic.NG HG gewährleisten maximale Präzision beim Wechseln der Vorrichtungen von Rüststation auf die Maschine bzw. von Maschine zu Maschine. Erreicht wird diese maximale Präzision durch die Verwendung einer Presspassung zwischen dem HG Spannelement und dem HG Einzugsnippel. Der HG Einzugsnippel wird mittels aktiven Einzug & Aushub des STARK.classic Systems gefügt bzw. ausgehoben. Die für diesen höchst anspruchsvollen Einsatzbereich ausgewählten Materialien und Wärmebehandlungen gewährleisten einen dauerhaften und verschleißfreien Betrieb.
- Wird bei hochpräzisen Anwendungen in 5-Achs- oder Drehanwendungen im Zentrum der Schnellverschlussplatte eingesetzt - z. B. bei Turbinentriebwerksteilen ("Luftfahrtsgenauigkeit").
- HG Varianten gewährleisten, dass die Drehachse maximal präzise im Zentrum liegt.
Abfragen, Ausblasung & Reinigung
Im Nullpunktspannsystem STARK.classic.NG sind Sicherheitsabfragen mit pneumatischer Spann- und Lösekontrolle möglich. Die Zugangsleitungen zu den Spannelementen werden über Tieflochbohrungen pneumatisch versorgt. Hierbei handelt es sich um eine Staudruckabfrage. Die Auflagekontrolle arbeitet ebenfalls mit Staudruck, dient jedoch nur als Präzisionsprüfung. Optional sind Elemente mit Dritte-Hand-Funktion (DHF) erhältlich. Neben den in der Maschinensteuerung integrierten Abfragemöglichkeiten bietet die optische Spannkontrolle eine maschinenunabhängige Möglichkeit zur Spannkontrolle. Eine intelligente Aus- und Abblasungstechnik dient zum Reinigen der Auflageinseln und der Passbohrung.
Spannkontrolle
Optische Spannkontrolle
Gelöst Kontrolle
Auflagekontrolle
Ausblasung & Reinigung
Spannkontrolle
Sicherheitsabfrage
Aus Sicherheitsgründen wird bei allen schnell drehenden Anwendungen eine Spannkontrolle dringend empfohlen. STARK.classic.NG Spannelemente können zu diesem Zweck optional mit einem mechanischen Spannkontrollventil ausgestattet werden. Die Auswertung der Spannkontrolle kann direkt in die Maschinensteuerung integriert oder als optische Spannkontrolle angezeigt werden. Optional können Druckverstärker oder Hydraulikaggregate mit entsprechenden Sensoren an bestehende Maschinen angeschlossen werden.
Durch den Einsatz des mechanischen Spannkontrollventils (2) wird die korrekte und sichere Spannung des Schnellspannverschlusses bei jedem Spannvorgang überprüft. Wird nicht korrekt oder ohne Einzugsnippel gespannt, fährt der Kolben über die Normalstellung und sperrt mit dem Spannkontrollventil den Durchfluss der Hydraulikleitung (3). Auf Platten oder in Türmen werden alle Schnellspannverschlüsse in Serie abgefragt – somit ist die exakte Spannung aller Schnellspannverschlüsse jederzeit kontrollierbar.
- Sicherungsring
- Spannkontrollventil
- Durchflussrichtung
Optische Spannkontrolle
Ist das Nullpunktspannsystem sicher gespannt?
Bei vielen Anwendungen, z.B. beim Drehen, ist die Spannkontrolle ein Muss. Die optische Spannkontrolle zeigt die Position des Kolbens nach erfolgter Aktivierung der Spannkontrolle im Schnellspannverschluss und gibt absolut zuverlässige Informationen über ein Ampelsignal aus. Einfache Bedienung und einfache Nachrüstung sind bei dieser Sicherheitskomponente wesentliche Vorteile. Die optische Spannkontrolle kann in die Schnellverschlussplatte integriert werden.
Gelöst Kontrolle
Bei Standardelementen der STARK.classic.NG Produktfamilie ist eine pneumatische Lösekontrolle möglich. Die Zugangsleitungen zu den Spannelementen werden über Tieflochbohrungen pneumatisch versorgt. Hierbei kann die Abfrage über Staudruck / Durchflussmenge realisiert werden. Die Lösekontrolle wird bei Anwendungen mit Automatisierung und schweren Bauteilen empfohlen.
Auflagekontrolle
Präzisionsprüfung
Die pneumatische Auflagekontrolle ist bei Standardelementen der STARK.classic.NG Produktfamilie möglich. Die Auflagekontrolle arbeitet mit Staudruck und dient zur Präzisionsprüfung. Mit Hilfe der Auflagekontrolle werden Verunreinigungen zwischen der Palette und dem Nullpunktspannsystem festgestellt.
Im Gegensatz zum Spannkontrollventil ist die Auflagekontrolle kein zuverlässiges Sicherheitsfeature. Für sicherheitskritische Anwendungen wird die Spannkontrolle empfohlen.
Ausblasung & Reinigung
Intelligente Aus- und Abblasungstechnik zum Reinigen der Auflageinseln und der Passbohrung. Die Abblasung erfolgt direkt an den Auflageflächen und am Passungsdurchmesser. Zum Reinigen der Auflageinseln strömt Luft über herausfahrbaren Düsen nach oben und pilzförmig nach unten.
- Insel-Abblasung
- Mitten-Abblasung
- Insel-Abblasung Funktionsweise Düse
- Insel-Abblasung Düse eingefahren
- Insel-Abblasung Düse ausgefahren
- Öffnungen für Mitten-Abblasung
Nullpunktspannsysteme
Minimale Rüstzeit. Maximale Sicherheit.
- mehr Produktivität
- maximale Flexibilität in der Fertigung
- höchste Prozesssicherheit
- reduzierte Herstellkosten durch Rüstzeitoptimierung
Funktionsweise
Einfach wirkend, hydraulisch oder pneumatisch
STARK.classic Spannelemente werden mit Federkraft gespannt und hydraulisch oder pneumatisch gelöst. Sowohl hydraulisch-lösende als auch pneumatisch-lösende Spannelemente sind mit Nullpunkt ausgeführt. Eine Dritte-Hand Funktion ist bei hydraulisch-lösenden Spannelementen möglich. STARK.classic.NG Spannelemente sind auch mit Indexierung und/oder Kühlmittelablauf erhältlich.
Die pneumatischen Varianten der STARK.classic.NG Produktfamilie sind eine sinnvolle Ergänzung zu den hydraulisch-lösenden Spannelementen. Besonders geeignet bei Anwendungen mit geringen Bearbeitungskräften wie Messmaschinen, Montageanwendungen oder Reinigungsanlagen. So kann beispielsweise eine Vorrichtung, welche zur Bearbeitung mit hydraulisch-lösenden Spannelementen gespannt wurde, für Zwischenmessungen oder Montagearbeiten mit pneumatisch-lösenden Spannelementen einfach und schnell gespannt werden.
Hydraulisch oder pneumatisch lösen:
- Der Kolben (2) wird Druck (1) beaufschlagt und bewegt sich nach oben. Das Federpaket (3) wird zusammengedrückt.
- Die Kugeln (4) im Kugelkäfig (5) bewegen sich nach außen in die Parkposition.
- Der Einzugsnippel (6) bewegt sich in den Schnellspannverschluss, bis er am Kolbenboden anliegt.
- Der Einzugsnippel (6) ist vorpositioniert.
Mechanisch spannen:
- Die Druck wird entlastet und sinkt auf 0 bar.
- Die Federvorspannkraft wird über den Kolben (2) eingeleitet, der Kolben bewegt sich nach unten. Die Passung wird gefügt, der Einzugsnippel (9) hochpräzise positioniert.
- Die Kugeln (8) liegen formschlüssig zwischen Kolben und Einzugsnippel in der vorgesehenen Kontur.
- Die Vorspannkraft der Federn (7) wirkt jetzt direkt und permanent auf den Einzugsnippel nach unten.
Einzugsnippel STARK.classic.1 mit Nullpunkt
S02637 bei gehärteter Auflagescheibe
Einzugsnippel STARK.classic.1 mit Ausgleich
S02637-01 bei gehärteter Auflagescheibe
Einzugsnippel STARK.classic.1 ohne Zentrierung
S02637-02 bei gehärteter Auflagescheibe
Einzugsnippel STARK.classic.1 mit Nullpunkt
S02637-11 mit (Luft-)Kerben, bei gehärteter Auflagescheibe
Einzugsnippel STARK.classic.1 mit Nullpunkt
S02942 mit (Luft-)Kerben
Einzugsnippel STARK.classic.1 mit Nullpunkt
S03384 ohne Aushub, bei gehärteter Auflagescheibe
Einzugsnippel STARK.classic.1 mit Ausgleich
S03385 ohne Aushub, bei gehärteter Auflagescheibe
Einzugsnippel STARK.classic.1 ohne Zentrierung
S03386 ohne Aushub, bei gehärteter Auflagescheibe
Einzugsnippel STARK.classic.3 mit Nullpunkt
S03641 hochgenau, bei gehärteter Auflagescheibe
Einzugsnippel STARK.classic.3 mit Ausgleich
S03642 bei gehärteter Auflagescheibe
Auflagescheibe aus gehärtetem Stahl - BG.3
S03643
Einzugsnippel STARK.classic.3 ohne Zentrierung
S03660 bei gehärteter Auflagescheibe
Einzugsnippel STARK.classic.3 mit Nullpunkt
S04156 bei gehärteter Auflagescheibe
Schiebekupplung
S5000-300
Kupplungsnippel
S5000-301
Mietkoffer: Mechanischer Einzugskraftprüfer - BG.2/3
S504-000
Mechanischer Einzugskraftprüfer - BG.1
S504-001
Mechanischer Einzugskraftprüfer - BG.2
S504-002
Mechanischer Einzugskraftprüfer - BG.3
S504-004
Zentrierhilfe STARK.classic.1
S504-008
Zentrierhilfe - NG.1
S504-008-01
Zentrierhilfe - BG.2
S504-009
Zentrierhilfe - STARK.classic.3
S504-010
Zentrierhilfe - NG.3
S504-010-01
Funktionsvideo
Nullpunktspannsystem STARK.classic
Flexibel gespannt, hauptzeitparallel gefertigt
Heinloth setzt auf HILMA.DS & STARK Nullpunkt
Anwendungsbeispiele
Anwendungsbeispiel - Fräsmaschine
Typische Anwendung bei Fräsmaschinen
- Nullpunktspannsystem STARK.classic
- Spannkontrollventil pro Spannelement
- Optische Spannkontrolle
- Auflagekontrolle
- Einfachste Handhabung
Systemoptionen & Besonderheiten
- Kundenspezifisches Stichmaß 300x200 mm
- Auch geeignet für Werkstückdirektspannung
- Das Sicherheitsfeature Spannkontrolle kann dank der optischen Spannkontrollanzeige auch einfach nachgerüstet werden
Schnellverschlussplatten mit manueller Ansteuerung
- Gängige Anwendung im Nachrüsten von Maschinen ohne Medien
- Angepasst auf Maschinentisch bzw. auf gewünschte Spannpaletten
- Kostengünstig realisierbar und schnell verfügbar
Anwendungsbeispiele STARK Schnellverschlussplatte mit HILMA Schraubstock
- Maschinenschraubstöcke von HILMA sind für die Kombination mit STARK Schnellverschlussplatten vorbereitet
- HILMA.UC kann auf STARK Standard Schnellverschlussplatten (Stichmass 200) sowohl quer, längs oder auch nebeneinander gespannt werden
Spanntürme
- Spannturm mit optionaler Schnellwechselschnittstelle zum Maschinentisch
- Kundenspezifische Auslegung jeder einzelnen Seite
Große Maschinentische
- Kundenspezifische Auslegung je nach Anforderung
- Ausführung über einzelne Spannleisten (Bild oben)
- Kombination mit Rundtischen in der Mitte (Bild unten)
Rüststationen
- Auslegung von Rüststationen passend zur Maschinentisch-Konfiguration
- Von einfachen Ablagesystemen bis hin zu angetriebenen Systemen mit Dreh- u/o Kippoption sowie Höhenverstellung
Anwendungsbeispiel – Mehrfachkupplung
Mehrfachkupplungen dienen zur Ansteuerung von Vorrichtungen oder hydraulischen Schraubstöcken auf Maschinenpaletten. Besonders geeignet für automatisierte Beladung durch integrierte Ausblasung.
Typische Anwendung bei Fräsmaschinen
- Nullpunktspannsystem mit 4 Elementen STARK.classic.NG.2 Twister
- Mehrfachkupplung mit 4 Anschlüssen
- Integrierte Ausblasung
Systemoptionen & Besonderheiten
- Kundenspezifisches Design
- 2 Pneumatikkreise für Abfragen an der Vorrichtung
- 2 Hydraulikkreise zur Betätigung der hydraulischen Vorrichtung
Anwendungsbeispiel – Single Anwendung mit STARK.classic.NG-S
STARK.classic.NG-S wurde speziell für die Einzelspannung und 5-Achs-Bearbeitung entwickelt. Dieses Spannelement ist ideal für die manuelle und automatisierte Beladung geeignet. Eine Kombination mit dem Spannelement STARK.classic.NG ist jederzeit möglich. Es sind Varianten mit hydraulischer und pneumatischer Betätigung erhältlich.
- Für manuelle und automatisierte Beladung
- µ-genau
- Extrem hohe Steifigkeit
- Spielfreier Formschluss durch gefederte Stifte
- Werkstückspannung über self-made Adapterplatten ermöglicht 5-seitige Zugänglichkeit
Anwendungsbeispiel – Vorzentrierung
Vorzentrierungen dienen zum einfacheren und schonenderen Beladen von Paletten und Vorrichtungen. Empfehlung bei großen oder schweren Bauteilen.
Schleifmaschinenanwendung Luftfahrt
- Nullpunktspannsystem mit 6 Elementen STARK.classic.NG.2
- 3× Vorzentrierung
- Zentrierelemente mit integrierter Medienkupplung
- Einzugsnippel mit Distanz- und Auflagescheibe
