HILMA.UC Maschinen-Schraubstock
Modular, flexibel, präzise, Backenbreite 125 mm
Das Universal-Spannsystem HILMA.UC ist für zahlreiche Spannaufgaben geeignet und wird zur Bearbeitung formstabiler Werkstücke in Einzel- oder Mehrfachspannvorrichtungen eingesetzt.
Kleine Werkstücke können ebenso wie große Platten gespannt und ohne große Störkontur bearbeitet werden. Auch bei sich ändernden Anforderungen an die Fertigung muss keine weitere Investition in neue Spannmittel getätigt werden.
Besondere Merkmale des HILMA.UC Maschinenschraubstöcke:
- universell Baukastensystem ermöglicht vielseitige Spannmöglichkeiten
- stabil keine Durchbiegung und komplette Verriegelung dank neuer Spannphysik
- kompakt reduzierte Bauform sorgt für optimale Zugänglichkeit
- präzise positionsgetreu durch Niederzugmechanismus
Detaillierte Informationen zum HILMA.UC finden Sie im Katalogdownload:
Maximale Flexibilität - 5-Achs-Spannsystem
Der HILMA.UC Maschinenschraubstock
Vorteile und Optionen
Flexibler Zentrischspanner
Hohe Stabilität
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geschlossener Kraftfluss - keine Biegekrafteinwirkung in das Unterteil - keine Durchbiegung
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Trennung von Verstell- und Zugspindel - optimaler Kraftfluss
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Niederzug-Spannbacken - aktiver Niederzug des Werkstücks
Optimale Zugänglichkeit
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kompakte Bauform - gute Zugänglichkeit - optimale Werkzeuglänge durch geringste Störkontur einsetzbar
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Erhöhung als Zubehör - verbessert Zugänglichkeit für besondere Spannaufgaben
Zentrisches Spannsystem
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Zentrumspanner, optimal für 5-Achs Anwendungen
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präzise und wiederholgenau
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geteilte Montagemöglichkeit
Flexible Spannweite & Backenprogramm
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Standard Spannweite von 0 - 200 mm, Verlängerungssets für erweiterte Spannweite bis zu 600 mm
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schlüssiges Backenprogramm für Werkstücke in allen Formen und Oberflächen von rund bis eckig, klein bis groß und glatt oder uneben
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mit wenigen Handgriffen auf unterschiedlich große Werkstückgeometrien anpassbar
Individuelle Befestigung
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Befestigung mit Nutenstein auf T-Nutentisch
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Befestigung über Spannpratzen
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Befestigung von oben durch das Unterteil mittels Schrauben
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Schnellwechsel mittels STARK Einzugsnippel direkt oder über Adapterplatte in das STARK Nullpunkt-Spannsystem
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Gewindeadapter für alternative Nullpunkt-Spannsystem-Hersteller
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Standard-Schnellverschlussplatten verfügbar
Flexible Einspannweiten
Verlängerungssets für maximale Spannweiten
Das zentrische Spannsystem ist in der Mitte teilbar und verlängerbar. Durch unterschiedliche Zugspindel/Spannmutter-Kombinationen lässt sich der Spannbereich bis auf 600 mm erweitern. Zwischen Zugspindel, Verstellelement und Spannbacke entsteht ein geschlossener Kraftfluss und erlaubt so den modularen Aufbau. Die Grundplatte bleibt ohne Biegekrafteinleitung. Das verlängerte Spannsystem kann direkt auf dem Maschinentisch, den Erhöhungen oder auf Adapterplatten montiert werden.
Standard Set 0 - 200 mm
Lieferumfang
Verlängerungsset 400
Erweiterter Spannbereich
Verlängerungsset 600
Maximaler Spannbereich
Befestigungsvarianten
Möglichkeiten der Befestigung auf dem Maschinentisch
Eine stabile Befestigung auf dem Maschinentisch ist von großer Bedeutung, um eine präzise Bearbeitung zu gewährleisten. Je nach Art der Bearbeitung und den individuellen Anforderungen kann eine der folgenden Befestigungsmöglichkeiten gewählt werden.
Direktmontage
- Direktmontage mit Nutenstein längs auf 5-Achs T-Nutentisch
Direktmontage mit Nutenstein quer auf 3-Achs T-Nutentisch - Direktmontage mit Einzugsnippeln ins STARK Nullpunkt-Spannsystem
- Direktmontage mit Schrauben von oben auf Lochraster
Direktmontage mit Schrauben von oben auf Lochraster mit Erhöhung - Direktmontage in ein 96 x 96 mm Schnellwechsel-System
Adapterplatte
- Befestigung auf Adapterplatte
- Befestigung über Adapterplatte ins Nullpunkt-Spannsystem
- Befestigung über Adapterplatte mit Spannpratzen
- Befestigung über Adapterplatte auf Lochraster
Funktionsweise HILMA.UC
Spannprinzip - geschlossener Kraftfluss
1. Spannbereich voreinstellen
Der Spannbereich wird voreingestellt bis beide Spannbacken Kontakt zum Werkstück haben ohne dass dabei Spannkraft aufgebaut wird.
Durch Rechtsdrehen der Verstellspindel bewegen sich beide Verstellelemente zur Mitte.
2. Zugspindel montieren
Die Zugspindel wird handfest montiert bevor mittels Drehmomentschlüssel die Spannkraft durch weiterdrehen im Uhrzeigersinn eingeleitet wird.
Über die äußeren Kanten der Spannpratzen wird die Kraft auf die Spannbacken oberhalb der Werkstückauflage in das Werkstück eingeleitet.
Die Spannkraft verläuft proportional zum Drehmoment.
3. Spannvorgang
Die eingeleitete Zugkraft wird größenteils direkt in das Werkstück eingeleitet. Die Verstellspindeln dienen als Gegenlager.
Dabei werden die Verstellelemente mit der Grundplatte verklemmt und das System vollständig mechanisch verriegelt.
Durch den geschlossenen Kraftfluss von Zugspindel auf Verstellspindel bleibt das Unterteil nahezu ohne Biege-Krafteineinleitung und das Auskippen der Verstellelemente vermieden.
Anwendungsbeispiele
Die eingesetzten Backen haben einen großen Einfluss auf das Bearbeitungsergebnis. Durch das Backenprogramm ist eine zuverlässige Roh- und Fertigteilspannung in allen Formen von rund bis eckig und von klein bis groß möglich.
Für Spannbacken glatt und Spannbacken mit GripPin sind Auflageleisten als Werkstückauflage erforderlich.
1. Niederzug-Spannbacken
Für das Spannen von vorbearbeiteten bzw. glatten Flächen (zweite Seite) geeignet. Durch das Biegeelement der Backe wird das Werkstück mit Niederzug gespannt und wiederholgenau auf die Auflagefläche gedrückt.
2. Spannbacke 125 & 60 mm, glatt
Für das Spannen von vorbearbeiteten bzw. glatten Flächen (zweite Seite). Die breite Spannbacke hat eine Einspannbreite von 125 mm. Die schmale Ausführung der Spannbacke hat eine Einspannbreite von 60 mm und dient zur Optimierung der Zugänglichkeit bei schmalen Werkstücken. Die maximale Einspanntiefe beträgt 28 mm. Für die Spannbacke sind Auflageleisten erforderlich.
Spannbacke mit GripPins 125 & 60 mm
Für das sichere Spannen von unebenen Flächen wie bei Sägezuschnitten, Rohteilen und Gussteilen. Die breite Spannbacke hat eine Einspannbreite von 125 mm. Die schmale Ausführung der Spannbacke mit GripPins hat eine Einspannbreite von 60 mm und dient zur Optimierung der Zugänglichkeit bei schmalen Werkstücken. Achtung: Abdrücke der Pins auf dem Werkstück. Die maximale Einspanntiefe beträgt 28 mm. Für die Spannbacke sind Auflageleisten erforderlich
4. Spannbacke mit Rundspannbolzen
Dreipunktspannung
Für das vertikale Spannen von zylindrischen Werkstücken mit einem Durchmesser von 30 bis 200 mm. Der Durchmesser ist durch das Umpositionieren der Einsätze flexibel anpassbar. Achtung: Spannabdrücke auf dem Werkstück möglich.
5. Spannbacke mit Rundspannbolzen
Für das vertikale Spannen von zylindrischen Werkstücken mit einem Durchmesser von 30 bis 200 mm. Der Durchmesser ist durch das Umpositionieren der Einsätze flexibel anpassbar. Drei- und Vierpunktspannungen können realisiert werden. Achtung: Spannabdrücke auf dem Werkstück möglich.
6. Prismenbacke
Für das Spannen von zylindrischen Werkstücken mit einem Durchmesser von 8 - 40 mm. Werkstücke können horizontal oder vertikal gespannt werden. Bei vertikaler Spannung ist es möglich, zwei Werkstücke in den äußeren Prismen gleichzeitig zu platzieren. Für die Spannbacke sind Auflageleisten optional.
Spannbacke weich
Weiche Backe zum kundenseitigen Einbringen werkstückspezifischer Spannkonturen.
Auflageleisten
Die Auflageleiste schafft eine Werkstückauflage und bestimmt gleichzeitig die Einspanntiefe für das Werkstück. Entsprechend der gewünschten Spanntiefe kann die Auflageleiste ausgerichtet und in die passende Nut der Spannbacke eingesetzt werden.
Detaillierte Informationen
Artikel der HILMA.UC Baureihe auf der Roemheld Gruppenseite
Bedienung
Montage
Spannweite einstellen
Backenprogramm
Detaillierte Informationen zur HILMA.UC Produktfamilie finden Sie in den nachfolgenden Downloads:
